Beperkende zuurstofindextester die polyurethaanexperiment test

De beperkende zuurstofindextester is een testinstrument voor het meten van de zuurstofindex van polyurethaan. Het is een testapparatuur die onafhankelijk is ontwikkeld en geproduceerd door ons bedrijf, Shanghai Qianshi Precision Mechanical and Electrical Technology Co., Ltd. Het is kosteneffectief en biedt een complete after-sales service. Klanten in nood zijn welkom om te informeren.

Polyurethaan is de afkorting van polyurethaan. Het is een thermisch isolatiemateriaal dat veel wordt gebruikt in de bouwsector en industriële apparatuur en een belangrijk materiaal in de auto-, scheepsbouw-, verpakkings- en andere industrieën. Door de speciale structuur van polyurethaanschuim zelf is het echter uiterst gemakkelijk te verbranden en bedraagt ​​de zuurstofindex slechts ongeveer 17%. De zuurstofindex is een van de indicatoren voor het bepalen van de vlamvertragende prestaties.

Belangrijkste parameters:

01. Bereik van debietaanpassing: 0-10L/min (60-600L/u);

02. Reactietijd: <5S;

03. Debietmeter: 1-15L/min (60-900L/H) verstelbaar;

04. Propaan (butaan) ontstekingssysteem, vlamlengte 5mm-60mm Vrij instelbaar;

05. Vlamlengte: 16 ± 4 mm, maat verstelbaar.

06. Verbrandingsbuis: binnendiameter ≥75 mm, hoogte 400 mm;

07. Gasstroomsnelheid in de verbrandingsbuis: 40 mm±2 mm/s.

Bovendien zei de R&D-ingenieur van onze Standard Group (Hong Kong) Co., Ltd. dat tijdens de polyurethaanzuurstofindextest , het zal worden beïnvloed door omgevingsomstandigheden, werking, invloed van personeel, verschillen in monstervoorbereiding en andere factoren.

1. De invloed van de aanpassingstijd van de omstandigheden

Volgens de vereisten van de nationale norm GB/T2918-1988 wordt de toestand van de testmaterialen aangepast om de impact van accidentele omgevingsfactoren op de testresultaten te minimaliseren. Invloed. Daarom werden de bereide TDCPP vlamvertragende polyurethaanschuimmonsters geselecteerd voor vergelijkingstests, en werden de temperatuur en vochtigheid ervan bepaaldde incubator werd aangepast aan een specifieke waarde vereist door de nationale norm (temperatuur: 23°C; relatieve vochtigheid: 50%; luchtdruk: 86~106kPa). Uit de testgegevens blijkt dat naarmate de conditioneringstijd van het monster toeneemt, de gemiddelde zuurstofindex die uit de test wordt verkregen, blijft afnemen. Wanneer de conditioneringstijd een bepaald niveau* bereikt, blijft de zuurstofindex stabiel. De testresultaten van monsters onder verschillende conditioneringstijden zijn verschillend. Daarom moeten de monsters strikt worden geconditioneerd volgens de standaardvereisten en vervolgens worden getest om nauwkeurige zuurstofindexwaarden te verkrijgen onder de standaard conditioneringstijd.

2. Invloed van de ontstekingsmethode van het monster

Volgens GB/T2406-93 werden twee ontstekingsmethoden gebruikt voor het testen van de zuurstofindex van TDCPP-vlamvertragende polyurethaanschuimmonsters. De ontstekingstijd was hetzelfde. voor 15s.

Ontstekingsmethode bovenaan: zorg ervoor dat het zichtbare deel van de vlam contact maakt met de bovenkant van het monster en de inhamr het gehele bovenoppervlak. Zorg ervoor dat de vlam de randen en zijoppervlakken van het monster niet raakt.

Diffusieontstekingsmethode: Laat de ontsteker zakken en verplaats hem voldoende zodat het zichtbare deel van de vlam tegelijkertijd op het bovenoppervlak en de verticale zijvlakken van het monster wordt aangebracht en ongeveer 6 mm lang is.

Uit de resultaten bleek dat wanneer hetzelfde materiaal onder dezelfde omstandigheden werd getest, verschillende ontstekingsmethoden weinig of geen invloed hadden op de meetgegevens van de zuurstofindex, wat niet genoeg was om de evaluatie van de zuurstofindex van het monster te veranderen resultaten. Welke ontstekingsmethode er ook wordt gebruikt, wanneer de ontstekingsbron moet worden verwijderd en de timing moet worden gestart, is het intuïtief beoordelen van de ontstekingssituatie van het monster met het blote oog. Er is sprake van een bepaalde fout en deze kan van invloed zijn op de inspectiegegevens. Alleen door het aantal tests te vergroten kunnen we ons best doen. Verminder fouten. In de praktijk is het arbeidsbesparender om de bovenste ontstekingsmethode te gebruiken bij het ontsteken van de suitgebreid.

3. Invloed van monsterlengte

De monsterlengte van het geïnspecteerde product in de nationale norm is 70 ~ 150 mm. Het doel is om consistent te zijn met de lengte van de glazen cilinder van het testinstrument. Maak de zuurstofconcentratie in het kleine omgevingsmenggas in de glazen cilinder uniform en constant.

Het blijkt dat de monsterlengte een grote impact heeft op de inspectiegegevens. Binnen de door de nationale norm vereiste reikwijdte blijft de gemeten zuurstofindexwaarde toenemen naarmate de monsterlengte toeneemt. Wanneer de monsterlengte kort is, bevindt de bovenkant van het verbrandingsgebied van het geteste monster zich nog steeds op een aanzienlijke afstand van de bovenkant van de cilinder, zodat de zuurstof* die nodig is voor vlamverbranding wordt ondersteund door het instrument zelf en niet wordt beïnvloed door de luchtstroom buiten de cilinder. Naarmate de lengte van het monster echter toeneemt, wordt de afstand tussen het verbrandingsgebied van het geteste monster en de bovenkant van de cilinder groter.Het duurt korter en de zuurstofstroom die nodig is voor de vlamverbranding wordt geleidelijk beïnvloed door de luchtstroom buiten de cilinder. Om de vlamverbranding te kunnen ondersteunen, moet het instrument zelf meer zuurstof leveren om de vlamverbranding te bevredigen. Als gevolg hiervan neemt de gemeten zuurstofconcentratiewaarde geleidelijk toe. Daarom moet de lengte van het te testen monster worden gespecificeerd als een specifieke waarde in plaats van een reeks waarden om de impact van de omgevingsluchtstroom binnenshuis op de verbrandingsomstandigheden in de instrumentcilinder te verminderen.

4. De impact van vlamvertragers

Als duur additief in polyurethaanschuim spelen vlamvertragers een zeer belangrijke rol. Hoe meer vlamvertragers worden toegevoegd, hoe beter. We moeten ook rekening houden met de impact van de toegevoegde hoeveelheid vlamvertrager op de fysieke en mechanische eigenschappen van het schuim. Met het oog op factoren zoals kosten, veiligheid, het voldoen aan vlamvertragende technische indicatoren en de fysieke en mechanische eigenschappen van het schuimDaarom moet het gebruik van geschikte vlamvertragers worden geoptimaliseerd om hun effect te maximaliseren.

Effect van de toegevoegde hoeveelheid vlamvertrager: Gegevens tonen aan dat voor TDCPP-vlamvertrager, gebaseerd op polyetherpolyol, 10 Phr TDCPP de zuurstofindex van PUF minder dan 23% kan maken, en de zuurstofindex van PUF Het neemt toe naarmate de hoeveelheid toegevoegde vlamvertrager toeneemt. Als de hoeveelheid TDCPP echter groter is dan 15 Phr, zal de zuurstofindex van het monster zeer weinig toenemen als de hoeveelheid TDCPP wordt verhoogd.

De invloed van verschillende vlamvertragers: Verschillende vlamvertragers hebben verschillende vlamvertragende effecten in polyurethaanschuim. Met de verandering van het vlamvertragende gehalte verandert het vlamvertragende effect ook anders. Dit wordt voornamelijk beïnvloed door het verschil in het type vlamvertrager en de compatibiliteit tussen de vlamvertrager en polyurethaanschuim.

Prev: Naaldvlamtestmachine testanalyse